长庆油田采油十二厂“变废为宝”让绿色成为主基调

 

　　多回收一方气,就少污染一片天。作为长庆油田的主力生产单位,在降低能源消耗、推进节能减排、践行绿色低碳发展方面更是责无旁贷。“绿色清洁生产,守护碧水蓝天”不是空洞的口号,而是深深根植于采十二人心中的环保理念。如何实现伴生气综合回收利用,变废为宝,就成了这个厂的一道“必答题”。

 

 

　　管理创新是伴生气综合利用的前提。油田公司开展部署伴生气综合利用示范工程以来,采油十二厂党政主要领导亲自抓,成立伴生气综合利用领导小组,编制伴生气综合利用工作方案,规划三年建设目标和十四五发展规划,明确实施路径和保障措施,为工作的顺利开展奠定了坚实基础。该厂通过优化管理层级,整合管理链条,理顺管理环节,推行厂部统管业务,作业区、伴生气综合利用大队专管运行,将“集气压缩运行参数、站内工艺装置运行参数、轻烃充装可视管理”数据全部采集进入生产指挥系统,构建数字化中心站模式下的轻烃生产运行机制,同时完善伴生气管理实施细则、安全生产考核管理办法、技术月报和标准作业程序等,用管理制度规范运行、技术参数指导生产,实现伴生气“回收与处理、生产与任务,运行与安全”的全过程一体化管理,伴生气生产组织顺畅高效运行。

 

　　技术创新是伴生气综合利用的手段。采油十二厂轻烃生产虽起步较晚,但注重下好设计先手棋,近年来围绕“井口密闭生产、站点密闭输送、管网配套建设”三个环节统筹布局,持续加大科研攻关力度,积极推广和完善工艺配套技术,形成了“井组定压(负压)集气、站点增压(自压)输送”的油气密闭集输工艺。立足前端集气,配套定压放气阀2378套,应用推广定压分输、增压混输工艺和“负压集气”工艺,油井定压阀应配套率100%,套气实现应收尽收;加快后端建设,密闭改造站点36座,配套压缩机69台,混输装置15套,建成输气点78座,建成以三座联合站为中心,覆盖三河四区域的“站间串接、区域互补、湿气生产、干气返供”的集供气管网,累计消灭火炬69座。

 

　　同时该厂结合伴生气区域资源丰富但分布散的特征,创新采用“一压缩、一简化”设计思路,以撬装化、模块化设计为基础,提出处理装置车载化制造思路,成功投运国内第一套车载伴生气回收装置,解决零散气利用瓶颈,形成了“区域内轻烃生产为主、混烃为辅、干气LNG加工;区域外车载混烃+LNG零散气利用”的成熟适用的生产模式,实现了伴生气全区域全流程全组分回收。

 

 

　　伴生气处理和原油稳定之后对脱除的轻烃组分和气体进行处理,处理后的产品能创造可观的经济效益,同时,实现了伴生气的控排减排。

 

　　采油十二厂通过老站挖潜提效、站点升级改造、节能技改降耗等多举并措进行综合治理,节能技改,深化伴生气效益化利用,实现提质增效。该厂通过细化运行参数、实施对标管理、定期设备维检、站点扩能技改等发挥装置潜能,提升产品收率,实现装置产量日增产65吨/天;轻烃站场按照“站内智能运行、站外智能监控、装车可视管理”技术思路,构建中心站扁平化运行模式,岗位整合,减少用工总量18人,实现技术减员提效;积极实施“煤改气”“油改气”工程,先后实施油、煤、电、湿气改干气加热炉41台,停用井组水套炉13台,减少湿气燃烧3.0万方/天,年节约用电290万度,年轻烃产量增加4300吨 ,年节约成本1400万元,全厂实现零燃煤、零燃油。

 

　　不仅如此,在油田开发过程中,该厂始终以“建设一个油田,造福一方百姓”作为履行国有企业责任的出发点和落脚点,开展“气化合水”工程,伴生气综合利用生成的清洁能源,不仅使该厂所有生活保障点取暖及炊事用能已全部用上了绿色清洁能源,还将清洁能源供应合水县及其周边的千家万户,使油区周边的民众能享受到清洁能源带给的便利。

 

　　据悉,第十二采油厂目前已建成11座伴生气处理站点,处理能力达到50万方/天,液烃总产能250吨/天,较2018年相比,短短五年内实现了液烃年产水平由0.5至7.4万吨的快速攀升,混烃、稳定轻烃、液化石油气等产品每年可带来的经济效益超过2亿元。日回收气量40万方/天,年减排二氧化碳超过30万吨。

 

　　如今,放眼油区,熊熊燃烧的火炬已销声匿迹,伴生气综合利用“变废为宝”带来的经济效益和社会效益“双丰收”,使这个厂成为了长庆油田生产单位在伴生气综合利用上的典范,这一华丽嬗变,是长庆油田采油十二厂践行低碳新发展理念“赶考”的漂亮“答卷”,更是长庆油田采油十二厂深入贯彻落实“绿水青山就是金山银山”理念、弘扬生态文明思想的生动实践。

 

　　“碳达峰、碳中和”目标的提出,给传统能源企业发展赋予了新的使命。在“油气并举”的新征程上,长庆油田采油十二厂将继续锁定双碳治理目标,注重节能控排减排,适应新形势、把握新要求,大力推进合水油田伴生气综合利用高质量发展,奋力开创200万吨现代化采油厂新篇章,为建设基业长青的百年长庆贡献力量!

本文源自：华商网（http://news.hsw.cn/system/2022/1125/1552709.shtml）